水泥生产工艺大曝光，打破你对传统制作工艺的想象

水泥生产工艺大曝光，打破你对传统制作工艺的想象

一、水泥是什么做的

水泥最原始的成分是石头，经过高温烧制成石灰，加入土料，然后混合均匀之后，再次进行高温加工，不用担心高温烧制将水泥变成泥块，水泥的半成品就制造好了，一般来说，水泥的半成品成坨状，等风干了之后变成块块状的。水泥是什么做的?水泥成块之前，再将其装袋，就是我们日常所建的成袋水泥。当然这些水泥还不属于成品，还需要搅拌机进行再次加工，将水泥磨得更细一点，最终成品就制作好啦。制成的水泥不仅粘性好而且非常牢固。

二、水泥生产工艺流程

1、水泥原料的破碎及预均化

(1)破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。

(2)原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、水泥生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

3、水泥生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、水泥物料的预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散

(2)气固分离

(3)预分解

5、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

7、水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

三、如何辨别水泥质量

1、观察

相信大家都知道，若是水泥受潮将为施工效果带来不好的影响。在购买水泥时，首先观察外包装如何，优质水泥厂家精选防潮性能好的复膜编织袋，外包装上印有详细的注册商标、生产许可证、使用年限、生产日期、净重、品种等系列信息;而有些劣质品牌在这块比较随意。除了看外包装，还要现场观察水泥颜色。优质水泥色泽一致，均为灰白色，若是发现水泥深浅不一，很有可能在制造时混入了较多杂质。

、配比

购买时需向商家咨询其水泥的相关信息。特别是水泥配料问题，有些小厂商的报价低于市场价，而为了缩减成本，在生产过程中添加了不合理的水泥混合材料，未严格按照国家原配比例实行，导致原料的配比不足，直接影响到后期使用的粘结度、持久度以及凝结时间。

3、看生产地

场地也看看出水泥是否来源正规厂家，因为正规厂家的生产设备与工艺更加先进。很多小作坊生产的水泥混入其中，导致质量非常不稳定，甚至造成环保污染的问题。

关于水泥生产工艺就为大家详细介绍到这里，水泥作为一种不可缺少的建筑材料，市场需求很大，希望上文的介绍能帮到大家。