科普水泥工艺流程，看似简单，却隐藏不少细节！

科普水泥工艺流程，看似简单，却隐藏不少细节！

一、水泥工艺流程

1、破碎、预均化。水泥生产过程中，大部分原料要破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石作为生产水泥用量最大的原材料，开采出的粒度大，硬度高，石灰石的破碎在物料破碎中是最主要的步骤。预均化技术就是在原料的存、取过程中，使用科学的堆取料技术，让原料初步均化，原料堆场具备贮存、均化的能力。

2、生料制备。水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥需要粉磨3吨物料，包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生产线粉磨作业要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

3、生料均化。新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热加工的前提，生料均化系统有稳定入窖生料成分的把关效果。

4、预热分解。由预热器完成生料预热、部分分解，取代回转窑部分功能，可以缩短回窑长度，还让窑内以堆积状态开展气料换热，移到预热器内在悬浮状态下开展，让生料可以与窑内排出炽热气体完全混合，增加气料接触面积，传热速度快，热交换效率高。

5、水泥熟料烧成。生料在旋风预热器中实现预热、预分解后，要进入回转窑中做熟料烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并产生一系列固相反应，产生水泥熟料中的矿物。物料温度升高，等矿物会呈液像，溶解在液像中反应产生熟料。熟料烧成后，温度逐渐降低。最后由水泥熟料冷却机把回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨可以承受的温度，并回收高温熟料的显热，提升系统的热效率、熟料质量。

6、水泥粉磨。水泥工艺流程中的最后工序，也是耗电最大的。其主要功能是把水泥熟料粉磨至适宜的粒度，产生相应的颗粒级配，增大水化面积，加快水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化需求。

二、425水泥和325水泥有什么区别

425水泥和325水泥的区别主要在于硬度与强度方面，425水泥是属于硬质水泥，一般用于打混泥土及铺路等，而325水泥则是属于软质水泥，主要用于贴砖、抹灰及装修等。

三、水泥选购要注意事项

1、在购买水泥时，首先要观察其纸袋包装是否完好，看看它是否有标识存在。若包装袋上有提供水泥名称的话，那么说明这种水泥就是一款比较实用的，例如火山灰水泥采用的就是黑色标识。

2、选购水泥时，可以用自己的手指来触摸一下水泥粉，在触摸过程中若是感觉有少许沙系或是粉状的感觉，那么就说明此水泥的细度属于正常。另外，还需观察它的颜色，这方面也是非常重要的，例如看看水泥的色泽会不会呈现出深灰或是墨绿，颜色决定着水泥的强度高低，若是有白矿渣存在，那么则会影响到整体的质量。

3、一般来说，在选购水泥时大家都会看看它的使用日期，若是使用已超出一个月的话，那么其性能就会有所下降。通常质量较好的水泥，不会出现结块的现象，在6小时以上轻松凝固好。

关于水泥工艺流程就为大家详细介绍到这里，水泥是家庭装修必不可少的建材材料，被广泛运用在地面铺设、墙体搭建、墙面铺设等。希望上文的介绍给大家涨知识。