内墙板生产线的生产工艺流程_生产叠合板的工序

内墙板生产线的生产工艺流程_生产叠合板的工序

装修墙板的时候很多人都不懂怎么装修，那么就需要对内墙板生产线多做了解，下面就是小编为大家带来的内墙板生产线的生产工艺及轻质隔墙板的注意事项，可以看到要选择正确的混凝土搅拌配方，固定式挤压机，自动设计制造不同厚度和外形的墙板，注意轻质的隔墙板要预防损坏。

内墙板生产线的生产工艺流程

一、内墙板生产线的生产工艺

1、一套新全自动生产线型内墙板生产线，有一套搅拌站和一条挤压生产线组成。挤压生产线含一台经特殊开发的，低噪音的固定式挤压机。整条生产线仅约 600 平方米的普通厂房，因此可被安装在现有的生产设施中。整个生产过程只需二至四个工人就可很方便地操作预制过程。首先正确的选择混凝土搅拌配方，这一点是为重要的。通过使用我们推荐的配方，可以生产出防潮，防火且易于加工的墙体，这种墙板构件易于切割或钻眼。

2、固定式挤压机是生产线的心脏部分。目前，相比以往的其他全自动设备，我们可以设计制造为生产不同厚度和外形的墙板的挤压设备，例如厚度150mm,180mm,200mm的双层空心墙板，以及T型和L型墙板，并且我们可以使该挤压机一次性成型两条墙板，这样一来整条墙板生产线的成型速度就变成了原来的二倍。 在挤压成型并处于潮湿状态时，既可以按照所需的长度进行切割，然后进行堆垛， 之所以可以这样做，是因为搅拌配方中水和水泥的比例足够的低，以致制成的构件足够的密实。在经过约20 小时的预干燥后，可将墙板底部的钢板自动移开，并将钢板重新返回生产，以达到无间断循环往复生产的目的。

3、 制成的墙板构件需贮存两个星期，让其充分的养护硬化，然后可将其运往建筑施工现场。 这种自动化生产方法非常快速。按照单次两条生产，挤出速度约为每小时160平方米，也就是说，一年可生产 600000平方米的高质量墙板构件(按 220 个工作日，一班制计)。此外，这种自动化生产仅需几个工人(2-3人)来操作，所以生产费用很低。这种生产方法不污染环境。生产时，噪音很低(小于 80dB)震动量也小。原材料都是天然材料，只是水、砂子、水泥和轻质粒料。生产不需任何添加剂或化学制品。

内墙板生产线的生产工艺流程

二、轻质隔墙板注意事项

1、轻质隔墙板的运送及堆放应侧立在平常装置轻质隔墙板时为了谨防倾倒砸坏，隔墙板下两头应有方木衬垫。凡凸出墙面、地上、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等需除掉并打扫洁净;将预装置隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物整理洁净。依据图纸需求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。

2、应对隔墙板进行严格检查装置隔墙板前应对隔墙板进行查看，凡外形尺度超出所需规格或有缺点的不合格商品不得使用。隔墙板顶部及两则企口处，用聚合物砂浆粘结剂铺涂，从一头开端(若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两旁边面开端)，将板立起，下面对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，使其与上下位置线对齐，板边揉挤严实，板底随即刺进木楔楔紧，用托线板找平找笔直，然后装置第二块板，使两板接缝挤紧，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺查看，使板呈笔直状况，用两组木楔将板底塞牢。

3、轻质隔墙板的防火测验轻质隔墙板在1000摄氏度的高温下的耐火极限超越4，并且不散发有毒气体，不燃性能到达国家A级规范。

4、轻质隔墙板的防水、防潮测验轻质隔墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质隔墙板背面能坚持枯燥，不留痕迹，在湿润气候里也不会呈现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、清洁间、地下室等湿润区域。

以上内容就是为大家带来的内墙板生产线的介绍，可以根据自己的想法设计装修，想要了解更多装修资讯，可以继续关注全屋定制加盟网。